配對的圓錐滾子軸承
配對的單列圓錐滾子軸承的產品基于單列圓錐滾子軸承的通用尺寸。 取決于應用要求，匹配的圓錐滾子軸承有不同的設計和變型：
軸承特性：
高承載能力
取決于設計，配對的軸承適用于重徑向和軸向載荷。 圓錐滾子軸承的軸向載荷能力隨著接觸角 α 的增大而增加。接觸角的大小，通常在10°和30°之間，角度的大小與計算系數 e 有關： e值越大，接觸角越大。
雙向軸向載荷
取決于設計，配對的軸承將軸在兩個方向軸向定位，具有特定的軸向游隙或軸承的預載荷。
剛度高
取決于設計，配對的軸承提供了相對較硬的軸承配置。
以則整套方式交付
軸承和隔套在生產中就已配對，并配套供貨。
低摩擦
每單個軸承滾道的延長線交匯于軸承軸線上的同一點，以實現真實的滾動，因此在運行期間具有低的摩擦力矩。
每單個軸承擋邊上優(yōu)化的滾子設計和擋邊表面處理可促進潤滑油膜的形成，從而降低摩擦。 這也減少了摩擦產生的熱量和法蘭磨損。 此外，軸承可以更好地保持預緊并且降低運行時的噪聲水平。
使用壽命長
與常規(guī)直線輪廓滾道相比軸承 的基本設計軸承和凸度滾道對數滾道形狀可優(yōu)化沿接觸面的載荷分布，減少滾子端部的應力峰值，并降低對不對中和軸偏轉的靈敏度
提高運行可靠性
滾子和滾道接觸面的優(yōu)化表面處理有利于流體動壓潤滑油膜的形成。
滾子輪廓和尺寸的一致性
集成在圓錐滾子軸承中的滾子制造公差和尺寸精度極為精密以至于它們幾乎完全一樣。這為滾子、配對軸承之間提供了最佳載荷分布，以降低噪聲和振動等級，并且能夠實現更精確的預緊。
峰值溫度下降的跑合階段
圓錐滾子軸承通常有一個跑合期，在此期間，常規(guī)設計的圓錐滾子軸承經歷大量的摩擦，導致磨損。 該影響將導致軸承溫度上升。 對于圓錐滾子軸承設計，在軸承的安裝和潤滑準確無誤的前提下，其摩擦、磨損以及摩擦熱量都大幅降低，。